胜利油田形成化学驱聚合物溶液保黏关键技术

7月4日上午，胜利油田石油工程技术研究院的一批生物制剂被送往了孤岛采油厂孤四注，用作流经配聚水中。　　该生物制剂是胜利油田化学驱走聚合物溶液健包覆技术中的一项成果，在孤岛东区南区块应用于3年多来，该区块的聚合物溶液黏度由30毫帕秒下降到50毫帕秒。　　聚合物驱油技术是大幅度提高杨家油田采收率的技术，为我国杨家油田持续稳产做出最重要贡献。

胜利油田化学驱走资源储量超过21.86亿吨，在几经Ⅰ类油藏聚合物驱走、二元填充驱后，接任阵地Ⅱ类、Ⅲ类油藏条件更为严苛。　　化学驱走聚合物溶液黏度是不断扩大流经波及面积、提高油水流度比、大幅度提高石油采收率的关键。

要想要确保聚合物溶液黏度，胜利油田面对高温低盐低硫、采出液瓦解聚合物等诸多难题。　　以问题为导向，胜利油田几经6年多立项研制成功，已完成胜利化学驱走聚合物溶液健包覆关键技术与应用于，获得四项技术创新成果，先后投入生产。　　以前，用于甲醛作为杀菌剂，解决不了因低硫酸盐还原成菌导致的聚合物溶液黏度上升的问题，对人体还有危害。

使用微生物副产物抑硫提升化学驱走聚合物溶液黏度技术后，微生物替代甲醛，提升了溶液黏度，还避免了职业身体健康危害，构建了采出液替换清水提炼母液。　　保有HPAM、即时反物质高活性羟基自由基技术，可使瓦解聚合物以游离状态存于采出液中，增加采出液沉积物的产生，减少处理成本，可实现循环利用。

混配溶解一体化地面较低剪切设施装置及工艺的应用于，相当大程度上确保了聚合物溶液黏度。　　大压差分层有界调一体化较低剪切流经工艺，使聚合物的流经像细分进水一样，不只构建了细分层，还构建了想注哪个层就录哪个层，各个层想注多少就能录多少。　　如今，化学驱走聚合物溶液健包覆关键技术应用于到了胜利油田所有化学驱走项目，为胜利海上埕岛油田及我国Ⅱ类、Ⅲ类油藏实行化学驱走获取了核心及升级换代技术。

三年多来，在确保增油效果的同时，节约聚合物干粉开支2.2亿元，替代甲醛1.7万吨，避免了职业身体健康危害，经济效益和社会效益明显。

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